ZJWD-2核泵电机摩擦磨损试验机

一、设备性能简介

本项目需研制MDJG-2型核泵电机摩擦磨损试验机两套，该机在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在很低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等专用的摩擦磨损性能，MDJG-2型试验机可用于评测核泵电机运动副的摩擦学性能，亦可用于石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院（所）等领域，产品结构示意图如下所示。

二 设备概述

MDJG-2材料核泵电机摩擦磨损试验机主要用于研究材料以环-端面形式的摩擦副在模拟现实摩擦工况下的摩擦磨损性能，其原理为安装在主轴上的试样环在电机的驱动下，其外缘以较高的线速度高速旋转，作为其对偶摩擦件的式样盘在加载系统的作用下与下试样做相对运动。

上试样的速度可无级平稳准确调整，并由研究者在计算机界面上任意设定。加载系统为步进电机挤压受力弹簧这样可使施加的力值稳定。

该设备配有专用的润滑油箱，可以不定时的给设备关键部件实施润滑，保证设备的耐久性。

机构介绍

该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成。

主机部分

主机为立式结构，由基座、主轴系统、载荷传感器和减速变频驱动电机等组成。

仪器主轴安装在主轴箱，电机与主轴之间扭矩传感器；主轴轴承用油喷射润滑，可以保证主轴轴承的使用寿命，还可以给设备主轴轴承降温起到冷却效果。

主轴电机使用日本松下交流伺服电机，可以准确的控制试验速度及角速度；该电机响应速度灵敏。

试验力加载是由伺服电机通过减速机带动滚珠丝杆提升弹簧，弹簧对下试样座进行加载；该结构耐用使用寿命长等特点。

主机的下部是试验机施力系统和微机自动加荷系统，机座的侧面有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修,打开后门可看到内部结构。

设备有专用的润滑系统，是通过高压油泵给需要润滑部位定时润滑以保证设备的耐用程度及试验数据的准确性。

水箱可以恒温，用专用的加热器及控温系统单独进行水温的调节。

主机部分

主机为立式结构，由基座、主轴系统、载荷传感器和减速变频驱动电机等组成。

仪器主轴安装在主轴箱，电机与主轴之间扭矩传感器；主轴轴承用油喷射润滑，可以保证主轴轴承的使用寿命，还可以给设备主轴轴承降温起到冷却效果。

主轴电机使用日本松下交流伺服电机，可以准确的控制试验速度及角速度；该电机响应速度灵敏。

试验力加载是由伺服电机通过减速机带动滚珠丝杆提升弹簧，弹簧对下试样座进行加载；该结构耐用使用寿命长等特点。

主机的下部是试验机施力系统和微机自动加荷系统，机座的侧面有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修,打开后门可看到内部结构。

设备有专用的润滑系统，是通过高压油泵给需要润滑部位定时润滑以保证设备的耐用程度及试验数据的准确性。

水箱可以恒温，用专用的加热器及控温系统单独进行水温的调节。

主要技术规格：

1、试验力

1.1轴向试验力工作范围：20～500N（无级可调）

1.2试验力示值相对误差：±0.5%

1.3试验力示值零点感量：±1.5N

1.4试验力自动加荷速率：100N/min

1.5试验力长时自动保持示值相对误差：±1%

1.6试验力加载方式：机械加载

2、摩擦力矩

2.1测定至大摩擦力矩：10N.m

2.2摩擦力矩示值相对误差：±0.5%

2.3摩擦力荷重传感器：200N  

2.4摩擦力示值相对误差：±0.5%

2.5摩擦力臂距离：50mm

3、主轴无级变速范围

3.1单级无级变速系统：0-6000r/min

3.2主轴转速误差：±1%

4、试验介质： 水

5、试验水压：0-1MP

7、介质流量：0-2.5m3/h

8、水温控制:  90°（水箱封闭，可以实时监测并调整温度）

9、水温控制精度：±1%

10.试验机软件控制：可设定时间、转速、负荷、磨损量、扭矩、温度等。

11、主机外形尺寸：1100*800*1800mm

12、控制柜外形尺寸：600*600*1600mm